Centru de produse

Elementul de filtrare a uleiului hidraulic este utilizat în mod special pentru purificarea și filtrarea impurităților din diferite sisteme de filtrare a uleiului. Instalat în principal în conducta de retur de ulei, conducta de aspirare a uleiului, conducta de presiune, sistemul de filtrare separat etc. Purifică eficient uleiul pentru a menține fiecare sistem în cea mai bună stare de funcționare și pentru a prelungi durata de viață a echipamentului. Elementul de filtru de ulei hidraulic utilizat în mod obișnuit adoptă forma de undă pliată, care mărește efectiv zona de filtrare și face filtrarea mai eficientă. Compania noastră poate personaliza tipul super rezistent la presiune, tipul cu debit mare, tipul rezistent la temperaturi ridicate, tipul economic etc., în funcție de nevoile diferitelor industrii.

Tipuri de capace de capăt: piese de strung, piese de ștanțare metalice, piese de injecție de cauciuc etc.

Tip conexiune: sudare, combinare, adeziv.

Material filtru: pâslă sinterizată din fibră metalică, filtru din oțel inoxidabil, plasă sinterizată cu mai multe straturi, placă poroasă din oțel inoxidabil, filtru din fibră de sticlă, filtru din fibre chimice, hârtie de filtru din pastă de lemn.

Elementul de filtrare a uleiului hidraulic este instalat în principal în sistemul hidraulic: pe drumul de aspirare a uleiului, pe drumul de ulei sub presiune, pe linia de retur ulei, pe bypass și pe un sistem de filtrare separat.

Elementul de filtru de ulei hidraulic este realizat în principal din plasă țesătă din oțel inoxidabil, plasă sinterizată și plasă țesătă din fier. Deoarece materialele de filtrare pe care le folosește sunt în principal hârtie de filtru din fibră de sticlă, hârtie de filtru din fibre chimice și hârtie de filtru din pastă de lemn, are concentricitate ridicată și presiune ridicată. , Bună dreptate, structura sa este realizată din plasă metalică cu un singur strat sau multistrat și material filtrant, numărul de straturi și numărul de ochiuri al plasei sunt determinate în funcție de diferite condiții de utilizare și utilizări.

Interval de încercare:

1. Este utilizat pentru filtrarea sistemului hidraulic al laminoarelor și mașinilor de turnare continuă și filtrarea diferitelor echipamente de lubrifiere.

2. Petrochimic: separarea și recuperarea produselor și a produselor intermediare în procesul de rafinare a petrolului și producție chimică, purificarea lichidelor, purificarea benzilor magnetice, a discurilor optice și a filmelor fotografice în fabricație, precum și îndepărtarea particulelor și filtrarea apei de puțuri petroliere și naturale. gaz.

3. Textile: Purificarea și filtrarea uniformă a topiturii de poliester în procesul de tragere, protecție și filtrare a compresoarelor de aer și degresarea și deshidratarea gazului comprimat.

4. Electronice și produse farmaceutice: pretratarea și filtrarea apei cu osmoză inversă și a apei deionizate, pretratarea și filtrarea lichidului de spălare și a glucozei.

5. Echipamente mecanice de prelucrare: sisteme de lubrifiere și aer comprimat pentru mașini de fabricare a hârtiei, mașini pentru minerit, mașini de turnat prin injecție și mașini mari de precizie

purificarea, recuperarea prafului și filtrarea echipamentelor de prelucrare a tutunului și a echipamentelor de pulverizare.

6. Motor și generator feroviar cu ardere internă: filtrarea uleiului și uleiului lubrifiant.

7. Diverse filtre de ulei hidraulic pentru motoare de automobile și mașini de construcții, nave și camioane.

8. Energie termică și energie nucleară: purificarea uleiului a turbinei cu gaz, sistem de lubrifiere a cazanului, sistem de control al vitezei, sistem de control bypass, purificarea pompei de apă de alimentare, ventilator și sistem de îndepărtare a prafului

9. Diverse operațiuni de ridicare și manipulare: de la mașini de construcții, cum ar fi ridicarea și încărcarea, până la vehicule speciale, cum ar fi stingerea incendiilor, întreținerea și manipularea, macaralele pentru nave, șantinele, furnalele, echipamentele de fabricare a oțelului, încuietorile navei, dispozitivele de deschidere și închidere pentru navă uși, gropi și scene de orchestre ridicate în teatre, diverse linii de transport automate etc.

10. Diverse dispozitive de operare care necesită forță, cum ar fi împingerea, strângerea, presarea, forfecarea, tăierea și excavarea: prese hidraulice, echipamente de turnare sub presiune, formare, laminare, calandrare, întindere și forfecare a materialelor metalice, mașini de turnat prin injecție de plastic, plastic Mașini chimice, cum ar fi extrudere, tractoare, recolte și alte mașini agricole și forestiere pentru tăiere și exploatare, echipamente de excavare pentru tuneluri, mine și sol, mecanisme de guvernare pentru diverse nave etc.

11. Control de înaltă reacție, de înaltă precizie: urmărirea și conducerea artileriei, stabilizarea turelei, anti-balansarea navelor, controlul atitudinii aeronavelor și rachetelor, sistem de poziționare de înaltă precizie a mașinilor-unelte de prelucrare, conducerea și controlul roboților industriali , tablă de metal Controlul grosimii de presare și felii de piele, controlul vitezei generatoarelor centralelor electrice, mese vibraționale și mașini de testare performante, simulatoare de mișcare la scară largă și facilități de divertisment cu grade multiple de libertate etc.

12. Manipularea și controlul automat al diferitelor combinații de programe de lucru: mașini-unelte combinate, linii de prelucrare automată etc.

13. Loc de muncă special: echipamente de operare în medii speciale, cum ar fi subterane, subacvatice și rezistente la explozie.